石油是世界上应用广泛和基本的能源之一，同时也是重要的化工原料。我国作为世界第二大石油消费国，每年需进口大量原油及成品油，且呈逐年上升的趋势。我国的石油化工企业的数量不断增多，规模不断扩大。同时，伴随而来的各类安全事故不断发生，事故的数量和死亡人数也呈增长趋势。因此石化企业在产能不断增加的同时能否同步做好安全生产工作，是关系企业生存发展的大问题。伴随着高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等诸多危险因素的存在，决定了石油化工行业的安全生产难度很大。当前，石油化工企业都特别重视职工的安全生产，大型的石油开采企业，炼油企业，分布于全国各地的大大小小中石油，中石化加油站，都为自己的职工发放了各种劳保用品，这其中，耐油劳保鞋，防静电安全鞋基本上成为石化行业职工的必备劳保品之一。哪么什么是耐油劳保鞋？它能起到什么防护作用呢？
耐油劳保鞋是鞋面所用皮料及大底都是经过特别防油处理的劳保鞋。用于地面积油或溅油的场所。主要适用于石油、机械、电力、橡胶、食品、油脂以及油类运输等日常工作中需经常接触油类行业中。很多的工种经常接触油类。由于油类物质不仅玷污身体，长期接触石油及其裂解物，可经皮肤渗入而引起各种皮肤病，一般病程较长，不易治愈。而穿着质量合格的耐油劳保鞋就能够大大减少这种伤害。
（一）耐油劳保鞋的物理机械标准
①耐折标准：连续屈挠4万次，裂口长度不大于12mm（预割口为5mm）。
②耐磨标准：磨痕长度不大于10mm。
③帮底剥离强度：不小于59N/cm。
（二）耐油劳保鞋的耐油性能
从耐油劳保鞋（靴）外底上切取直径16mm，厚4mm±0.5mm的2个试片浸入2，2，4-三甲戊烷（化学纯）试液中，放在20℃±2℃的环境下22h±0.25h后取出，用称量法计算试片体积的变化，体积增加应当不大于12%。若试验结果不是增加，而是缩小，其缩小值大于试样的0.5%，硬度增加大于10邵尔度，则需要重新取样，切取宽25mm，长150mm，厚3mm±0.2mm的试片，在20℃±2℃环境下放入2，2，4-三甲基戊烷的试液中22h±0.25h，然后取出试片进行耐折试验。要求经耐折4万次后，裂口增长不大于6mm（预割口为5mm）。
用2，2，4-三甲基戊烷为试液的耐油试验方法，是与ISO标准一致的，比较严格。而过去的耐油试验，各地方和各企业不统一，有的采用机油，有的用汽油，有的用柴油或煤油为试液，试样的制备和浸泡时间，检验指标等均不同。因此很难判断谁生产的鞋是真正具有耐油性能。例如用120°汽油、20°机油和2，2，4-三甲基戊烷三种试液进行试验。
用20°机油22h试液对普通橡胶耐油底不起作用，试验结果是合格（标准体积增加不大于12%或硬度增加不大于10）的。但120°汽油22h和2，2，4-三甲基戊烷试验结果，体积增加都大于12%，超过标准值，为不合格品。另外，也说明聚氨酯底的耐油性能较好，无论是浸120°汽油，还是浸2，2，4-三甲基戊烷和浸20°机油均无影响。
如果体积不是增加而是缩小，或硬度增加超过10邵尔度时，为什么要重新进行试验？这是因为，有些塑料或改姓塑料经耐油是呀体积变化不是呈增加趋势，而是缩小或硬度发生变化。这表明材质有脆变的现象，耐耐油劳保鞋鞋底一旦脆变则耐屈折性降低，使用会出现断裂情况。所以，规定浸泡试液后若发生体积缩小0.5%或硬度增加10邵尔度，应当重新取样试验，并经屈挠4万次裂口增加不大于6mm为合格品。
耐油劳保鞋使用后应当及时用肥皂水将表面洗抹干净，切勿用开水或者碱水浸泡，或用硬刷子使劲擦洗。正确的方法是洗净后放在通风处晾干，然后撒少许滑石粉保存，切忌在高温处烧烤，以免损坏。