本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。
１．技术要求
１．１所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录Ａ。
１．２强度要求要符合表１。
表１（略）
１．３鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。
１．４鞋底应有防滑齿或防滑花纹。
１．５热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形，
燃烧速度不大于１ｍｍ/ｓ。
１．６每双鞋的整体重量不超过２公斤。
１．７其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋ＳＧ２７－７４，模
压皮鞋ＳＧ２４－７４执行。
２．试验方法
２．１静压力试验。
２．１．１试验仪器：采用的压力试验机精度±１％，小刻度值在５ｋｇ
以下，测量范围不得小于２，０００ｋｇ。试验平台面积直径要大于７５ｍｍ，上下
平台呈平行状态。
２．１．２试样准备：将产品的内包头后缘向后延长２５±３ｍｍ的鞋帮和
衬里外，将下余的部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图１。
２．１．３试验方法：在试样内包头高部分，放入同等高度２２ｍｍ直径
的橡皮泥圆柱体，并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以３－５分钟
的速度缓慢加压，当压力达到１，４００ｋｇｆ后停机１分钟，再使压力恢复至零：
取出橡皮泥，测其高度。≥１５ｍｍ时为合格。
２．２冲击试验：
２．２．１冲击试验的仪器结构如图２。
２．２．２试样准备：同２．１．２规定。
２．２．３试验方法：试验机重锤的重量为２３±０．２ｋｇ。将式样固定
在装置上，按表１规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验
后，取出橡皮泥测定其尺寸，≥１５ｍｍ时为合格。
２．３防砸鞋的穿刺试验：用６０号（标准型ＧＢ３４６－７５）钢钉，放
在压力机平台上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部缓慢加压，当压力达到
５０ｋｇｆ时停机检查。
２．４耐热性能试验：将试样放在１００±５℃烘箱内，烘烤二十分钟后，
冷却至常温后检验。不得有变形，干裂现象。
２．５耐燃性能试验：将试样的鞋面剪成１５０×１３ｍｍ的长条，夹在滴
定台的夹具上，使之与水平方向成４５°角。然后用酒精灯燃其下端，测定火焰蔓延
到中心位置的时间，计算出其燃烧速度。试样数为三条，取其平均速度为燃烧速度。
图２（略）
３．检验规则
３．１产品必须经国家指定的技术部门鉴定，符合本标准要求并获得合格证
书后方能生产，销售。
３．２产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂，并有产品合格证和技术
鉴定部门发放的监验证。
３．３产品应逐个进行外观检查，其它按标准规定。以１，０００双为一批，
２‰随机取样，如其中静压力、冲击试验有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，
若仍有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，若仍有一项不合格者，则此批产品为不
合格。
４．标志运输和保管
４．１每双鞋应有以下的标志：制造厂名（或）商标，统一鞋号，产品等级，
监验证，合格证，生产年，月，日。
４．２外包装应具有以下的标志：制造厂名（或商标）、产品名称，规格，
数量，等级，货号，箱号，毛重，装箱日期。
４．３运输和保管时应避免暴晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀
性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥，产品存放应离地面和墙壁２００ｍｍ以
上的距离。
附录Ａ：皮安全鞋防砸内包头
防砸内包头为皮安全鞋的主要部件，它属于专业化生产的产品，如该产品能
符合标准要求，即可保证皮安全鞋的防砸性能。
Ａ１技术要求
Ａ１．１产品的尺寸见图１。从内包头的尖部到后边缘水平距离ａ为４０－
６０ｍｍ；高度ｂ为３５ｍｍ以上；下边为卷边呈水平弯曲，卷进的宽度ｃ要在３ｍ
ｍ以上。
Ａ１．２外观质量要求：表面平滑，边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行
防锈处理。
Ａ１．３静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求，但试样不用制备，直
接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥２２ｍｍ为合格品。
Ａ２其他
Ａ２．１检验规则：１，０００个为一批，按４‰随机取样外，其它同前标
准中要求。
Ａ２．２标志，运输和保管同前标准要求。
附加说明：
本标准由劳动人事部提出。
本标准由冶金部安全技术研究所负责起草。