高质量的劳保鞋聚氨酯大底的主要性能指标：撕裂强度≥3.5Mpa 磨耗≤300毫克 屈挠疲劳30万次裂痕 脆化温度-25℃。要保证所生产的劳保鞋聚氨酯大底为合格品，必须注意以下四个因素：
一 合格的原料：为了保证劳保鞋聚氨酯大底的合格品率，得到圆满的化学反应，要求两个组份粘度要相近（亦可由料温来调节）混合比接近1∶1。这样容易达到精确计量及混合均匀。为了达到以上要求，目前国内外PU鞋底原液都采用半预聚体工艺：A组份为聚酯多元醇、发泡剂、扩链剂、匀泡剂及催化剂（作为C组，在使用时加入A组份）等的混合物；B组份由部份聚酯多元醇和异氰酸酯先反应（预聚），控制异氰酸根，以求在反应发泡时速度较易控制。
二 合适的设备：结构先进、性能稳定，计量精确、混合均匀；控制灵敏、清洗可；操作简单、维修方便；品种变化灵活、产量可大可小。
三 合理的模具：
１、尺寸：鞋底成型后基本上无收缩，加工模具时可不放余量。
２、强度：发泡压力不大，模具强度可按０.4Mpa计算。
３、花纹：不能太深，要求圆角过渡不能有锐角，不得与鞋底折弯方向一致，要求便于排气。
４、结构：一般应采用开模浇注，合模面或几层模板的组合面要考虑排气顺畅而基本不漏料，锁模迅速。
四 正确的操作：根据原料及模具，在深入了解设备性能和结构的基础上，参照操作说明书要求，制订出相应的工艺条件和操作规程。员工熟练掌握PU灌注机器的操作，当原料、模具、原液压力、料温及混合比变化时能熟练调整，出现不正常现象能正确分析与及时处理。